煤棒机的性能可以从外观、特性、精密度、角度判定。

   1、从外观上判定

   从外观上在某种程度上也能判定煤棒机的性能，一般说来性能好的煤棒机和粗糙滥制的煤棒机外观的光洁度是有很大区别的，此外我们还可以从外观是否有划伤、做工是否*致对煤棒机的性能做出判定。

   2、从一些特性上判定

   特性是煤棒机性能的反照，炭粉制炭机，相对来说性能好的煤棒机特性将会十分突出，如何衡量一台煤棒机的特性呢?我们可以从零部件材料硬度、平衡情况、弹簧刚度等多种指标进行衡量，再根据这些指标判定煤棒机的性能。

   3、从精密度上进行判定

   精密度通俗的来说就是几何尺寸、形状位置是否到位，若精密度不高，会造成后期使用过程中磨损速度过快，因此精密度高低也是判定煤棒机性能的一个重要指标。

   4、判定

   以上几方面只能说是从表面对煤棒机性能做出判定，一些细小的情况，比如夹渣、空洞等缺陷通过表面观察是很难发现的，但它们又可能对煤棒机今后造成重大问题，严重影响煤棒机的性能，因此我们还须从角度对其入微判定。

 煤棒制作是在煤棒机机头内完成的，从力学角度分析，制作时其在机头内受力分为两部分，一个是电机通过螺旋杆传给煤棒机的动力，自动炭粉制炭机，一个是机头内壁受到的挤压阻力，若动力大于阻力，动力越大，制棒速度就越快，然而密度却是和阻力成正比的，阻力越大，密度就越大，新型炭粉制炭机，因此要想制作出质优煤棒并保证煤棒机正常运作，就须保持动力和阻力平衡，如何才能保存平衡呢？

利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，小型炭粉制炭机，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。

   煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

　煤棒机是制作煤棒的设备，有人会问，为什么要把原煤制成煤棒后再燃烧，与原煤相比，制成煤棒有啥优势?

   1、 利用煤棒机所制煤棒具有足够的冷机械强度，可以提高原煤的机械性能;

   2、 利用煤棒机所制煤棒可以提高燃料热稳定性能;

   3、 利用煤棒机所制煤棒具有很强的耐湿、防水性能;

   4、 利用煤棒机把原煤制成煤棒可以节约能源， 降低环境污染;

   5、利用煤棒机所制煤棒具有自然固化快、抗冻性能强;

   利用煤棒机所制煤棒优势明显，更能充分利用煤粉。

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒机在制作煤棒的时候出现断棒是很常见的事情，出现断棒将严重影响工作效率，那么，哪些情况会使煤棒机生产中发生断棒呢?

   1、物料水分大小不合适，过干或者过湿都会影响产品成型效果，如水分大小不合适就很容易发生断棒情况。

   2、煤棒机工作过程中螺距大小出现问题，不同的原料对螺距大小要求不同，若螺距大小不能满足制棒要求也会使煤棒机发生断棒。

   3、原料里面掺杂有其他物质，如果原料里面掺杂有塑料或者是再*板材里面有胶水，都会使煤棒机制棒过程发生断棒情况。

   4、推进器修理不当，就目前国内的水平，所有的煤棒机都需推进器修理才能制棒，若修理不当，也会使煤棒机发生断棒，因此推进器修理需多换角度试，找出合适的角度，避免断棒情况发生。

   5、锥套与直套间借口不平整，煤棒机中的锥套与直套间接口不平整也是造成煤棒机发生断棒情况。

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