原木炭化炉炭化升温时快时慢，对于该现象，我们可从两方面原因着手分析，立式树枝炭化炉，一种是操作人员对吊装炭化炉的燃料添加速度，如果操作人员从一开始就是匀速的燃料添加状态，就不会引起吊装炭化炉炭化提温时快时慢，相反，如果操作人员添加燃料速度一阵快、一阵慢，则原木炭化炉的温度提升也是时高时低，受该温控状态影响，大型树枝炭化炉，薪棒所挥发出来的白烟也就成了一阵一阵。排除一种原因之后，另一种原因则是吊装炭化炉的密封不严，有漏气现象，这将导致内部氧气泄露，或外部氧气渗入，继而就出现了原木炭化炉炭化升温时快时慢，对此，我们应在吊装炭化炉炭化生产前，检查原木炭化炉有无焊接缝隙，避免漏气。

原有的各种炭化炉（如土窑等），都不具备节能功能。其烟气排放问题造成环境的污染，不符合环境要求，各地已经下令禁用，以保护环境，每炉炭化时间都在20小时以上，降温冷却时间长达12小时以上，每炉容积远低于该卧式炭化炉。

卧式气流炭化炉克服土窑的缺点和不足之处，该炭化炉由气化炉、出炭机、净化塔、循环水系统、炉体、内胆、动力系统、控制系统组成。各部分作用：气化炉前期造气，造气燃料变成炭粉，出炭机为冷却出炭，输出气化炉炭粉，卸炭封性好，防止气化炉回气和炭粉扬尘，冷凝器用来冷却气化炉和炭化炉炭化烟气，树枝炭化炉，净化塔是净化烟气的，循环水系统包括循环水管道和沉降池，冷却水可循环利用，炉体和内胆是炭化原料的组合炭化炉，为卧式结构，容积大。

机制木炭的生产是由废弃物料变成木炭的过程，需要四个过程：粉碎、烘干、制棒、炭化，木炭质量好坏的重点主要就在炭化上，而炭化的环节中，往往会遇到一些问题，那么炭化炉炭化过程中收缩不好是原因是什么？该如何解决？

炭化炉采用干馏炭化技术，在炭化过程中回收、净化和循环燃烧可燃气体。也就是说，它解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，解决了炭化机设备所需的热能问题，充分实现了自给自足，提高了设备的连续性和经济性，利用各地农林废弃物，变废为宝，缓解我国林业资源供需矛盾，为绿化环境做出更大贡献。

炭化过程中木炭收缩不好的原因

一、炭化过程速度过快；

二、提高温度不够。

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