卧式炭化炉是一种含碳纤维质炭化、机制薪棒炭化、竹木炭化、原木炭化的多功能组合式气化式干馏炭化炉，该炭化炉能进行低中高三种温度炭化和快速炭化，并且能快速熄火降温冷却，炭化时间快至4-8小时，瞬间熄火，降温冷却时间缩短为6-8小时，外加热干馏炭化，可以随意调节温度，来制造高、中、低温炭，炭化烟气不排放，新型炭化炉型号大全，经过回收净化处理循环使用，节约能源、绿色，为机械化制造生物质能源提供重要保障，为市场提供大产量生产制造生物质能源的生产线，克服老式炭化设备污染环境的弊端。

原木炭化炉，利用自身炭化时产生的烟气转化为可燃气燃烧自身，气、无污水排放，设备、操作便捷、省工省电，达到节能的效果。在生产过程中，炭化罐炭化、冷却、装原料，循环使用，进炉、出炉采用行吊，炉内炭化、炉外冷却，循环炭化，大大提高生产效率，每罐容积3.4立方；每罐原木炭化时间需7小时左右，炭化时间短冷却速度快；出炭率高。        

原木炭化炉它用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，容积大、炭化、周期短、产量高、使用寿命长等优点。原木炭化炉、木材炭化炉特点：比一般炭化炉产量高，速度快，得炭率高，操作简单；带有消烟净化装置，具有炭化竹制工艺品和木质工艺品功能，可储存焦油，不漏气，该炭化炉使用寿命长。可以炭化木材，原木，机制木炭，新型炭化炉报价，果壳，竹子等不同形状的生物质原材料；操作简单，只需一人就可操作。原木炭化炉运用轨道式吊装炉和卧式炉两类型，炭化原木过程中烟气如果随意排放，会造成自然环境恶化，炭化方式的研究就是寻求控制、治理炭化烟气对环境的污染和破坏，并改变环境、美化环境、保护环境，使它好的适应人类生活和工作需要。

炭化过程中木炭收缩不好的原因：

1.原木炭化炉炭化过程速度过快;

2.提温温度不够。炭化过程中木炭收缩不好的解决方法：1、原木炭化炉炭化过程速度过快：炭化速度过快势必会导致木炭开裂，木炭一旦开裂过多就很难收缩了，所以要解决该问题也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。一般不要超过300度;

3、提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到600度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高，收缩越好，但温度越高则出炭率就越底，成本就越高。一般建议提温到600度就可以了。原木炭化炉对木炭的炭化是需要技术的，这样才能保证原木炭化炉合格的炭化，如果用户在操作原木炭化炉的时候出现问题要技术的解决，这样就能保证原木炭化炉的炭化效率和效果。

原木炭化炉设备1、炭化时间短，出产量大。2、无尘、节能型产品。3、操作简单，新型炭化炉，省时又省力。4、产品质量有保证，炭化率为100，炭化物不粉不碎、外形好看。炭化炉的诞生不仅保护了环境，还可以变废为宝，新型炭化炉视频，给人们带来财富，可谓是一举多得的好设备。原木炭化炉设备其实与节能型连续式炭粉生产线炭化原理相同，都具备以下显著优点：炭化率高、生产能力强、、实用性强。不同之处在于主机为卧式滚筒式，因此也叫滚筒式炭化炉也叫卧式炭化炉，价格相对较低，每小时可产出成品炭1吨左右。

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