煤棒机推进器焊接要求：

   1、焊接时把煤棒机推进器端部需堆焊部位预热，温度达到200℃左右。

   2、选用特种耐磨焊条，焊接要求厚度超过所需厚度1-2mm，煤炭成型机，焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷。

   3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三个导程以上，然后进行冷却。

   4、把煤棒机推进器冷却至50℃ 以下取出，在绿碳化硅砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其它液体冷却。

   5、修磨时，把整个煤棒机推进器螺旋端部都要修磨，圆周处前角由2度，逐渐均匀地增加，到端部时前角增加到22度，秸秆煤炭成型机价格，在此段前角角度上升过程中，要求不得有坑洼不平或不均匀等现象。

木炭粉成型机怎么才能更高更快生产

目前木炭粉成型机的销售量日益攀升，怎样才能使该设备达到更高，更快的生产呢。

1、操作环节要求：操作人员是整个煤棒生产线运行的，因此操作人员不仅要有熟练的技术，还要有强烈的责任心，此外为了防止一些的事端和损坏，还要建立操作管理体制、落实责任到人。

2、电力环节要求：电力时整个煤棒生产线的动力来源，为了使煤棒生产线顺利运行，须确保电力正常供应。此外，为了安*用电，电力系统须由专人控制、无关人员一律不得靠近。 

3、喂料环节要求：喂料时不仅要确保喂料均匀、皮带不得松动，而且在喂料机前还须配备除铁器，防止煤粉中混入硬度较大的金属物资，损坏煤棒生产线。 

4、搅拌环节要求：在拌和进程中，搅拌机中水份情况直接决定煤棒的干湿度，太干或太湿都不利于煤棒成型，因此要对干湿度要个要求，以手握能成型为宜。

5、煤棒机制棒环节要求：原料颗粒在2mm以下，原料颗粒越小、制出的成品棒效果就很好；机体内不能有过硬的东西、会磨损机器、减少使用寿命；原料太干或太湿都不行，水分控制在40%左右即可，需要定期清理煤棒机机体内残留杂物，再次使用煤棒机时可顺利生产。

木炭粉成型机引进先进的技术，让中国的炭粉深加工行业告别污染，所以炭粉成型机越来越受到用户们的青睐，这归根结底是与炭粉成型机在节能减排、节能环保、可废料再利用的问题上的贡献密不可分。

煤棒机为什么受到市场的欢迎

煤棒机是众多煤棒设备中受大家的喜爱的设备，这与煤棒机的突出优势有直接联系，关于煤棒机的突出优势，接下来我们就给大家论述一下。

　　一、湿度要求低

　　在煤炭加工行业，为了便于煤粉成型，很多种类的型煤设备在使用时都要求原料具有相应的湿度，若湿度达不到，要么设备效率显著下降，煤炭成型机价格，要么所加工出来的产品形状不好，而作为加工煤棒的设备，煤棒机凭借着巨大的挤出力，可以将湿度很小的物料压制成形状规则的煤棒，无需添加太多的水分，这不但节俭了烘干成本、简化了工艺，而且节省了宝贵的烘干时间，当煤棒从机头里挤出来后，借助其加工预热，稍微晾晒就能达到干度要求。

　　二、挤出压力大

　　相对于其他类型的型煤设备，挤出压力大是其突出优势，这就是煤棒机对水分、粘合剂使用量要求不高的原因。也正是凭借着这些突出优势，才使得煤棒机在型煤设备市场上成为了一颗璀璨的明珠。

　　三、节省粘合剂

　　粘合剂是型煤设备工作中常见的辅助物料，加入粘合剂易于挤出、提升成品强度，但在有些时候为了保证物料的使用纯度，不允许添加粘合剂，在这种情况下，其他类型的型煤设备就显得有些乏力了，而煤棒机凭借着巨大的挤出力优势，在不使用粘合剂的情况下照样能够挤出质优煤棒，不但摆脱了粘合剂的受限，还节约了生产成本。

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